Un distributeur rotatif à cisaillement modifie le trajet emprunté par l'huile hydraulique lorsque l'opérateur actionne la poignée. Cela permet de diriger le débit vers le côté souhaité d'un actionneur hydraulique ou de le ramener à la position centrale de la vanne.

Les séries 180 et 280 sont équipées d’une poignée rotative à commande manuelle et sont disponibles avec différentes positions de repos et différents modes de fonctionnement afin de s’adapter à une large gamme d’applications de commande d’actionneurs hydrauliques.

Un distributeur rotatif à fuite nulle ou quasi nulle est utile lorsqu’il est nécessaire de maintenir la pression lorsque la vanne est fermée, ou lorsque des fuites internes pourraient entraîner un mouvement indésirable de l’actionneur ou une perte de pression progressive.

Cela peut s’avérer particulièrement important lorsqu’un actionneur hydraulique doit rester dans une position contrôlée après que l’opérateur a relâché la commande.

Les séries 180 et 280 utilisent la technologie PDP® pour minimiser les fuites entre les voies d’écoulement internes de la vanne, contribuant ainsi à éliminer une source potentielle de chute de pression. D’autres composants, notamment les vérins et les joints d’étanchéité, doivent également être pris en compte lors du diagnostic d’un mouvement indésirable ou d’une perte de pression.

PDP® signifie « Pressure Decay-Proof » et désigne la technologie de distributeur rotatif à cisaillement de Webtec, conçue pour empêcher la chute de pression liée aux fuites internes de la vanne.

Les vannes à tiroir coulissant conventionnelles nécessitent un léger jeu entre le tiroir et l’alésage pour permettre le déplacement du tiroir. Ce jeu crée un chemin de fuite interne potentiel et peut également rendre la vanne sensible à la contamination, provoquant le grippage ou le blocage du tiroir.

Les vannes à cisaillement rotatif PDP® utilisent en revanche une conception de cisaillement rotatif de haute précision qui assure une fermeture étanche métal contre métal. Dans les séries 180 et 280, un tiroir rotatif optiquement plat fonctionne avec des sièges sous pression pour garantir une fuite nulle ou quasi nulle entre les voies d’écoulement de la vanne.

L’une des principales différences réside dans le mode d’étanchéité interne de la vanne.

Une vanne à tiroir coulissant nécessite un jeu entre le tiroir et l’alésage afin de pouvoir se déplacer librement. Cela crée un chemin de fuite potentiel et peut permettre à des impuretés de perturber le mouvement du tiroir.

La technologie de cisaillement rotatif PDP® utilise en revanche une obturation positive métal contre métal. Cette conception est destinée à résister à l’usure, à la contamination et aux pressions différentielles élevées, tout en garantissant un fonctionnement étanche à la pression au cours de cycles de service répétés.

Pour l’utilisateur, cela se traduit par des performances hydrauliques plus prévisibles, moins de problèmes liés aux fuites, ainsi qu’une réduction de l’entretien et des temps d’arrêt.

Les séries 180 et 280 sont conçues pour offrir une fuite nulle ou quasi nulle, mais le niveau de fuite mesuré dépend du débit sélectionné et de la configuration interne.

Des essais d’étanchéité réalisés sur les deux gammes à l’aide d’air à basse pression à environ 5,7 bars (82 psi) ont révélé :

• la version sans interflux de 15 L/min (4 US gpm) ne présentait aucune fuite détectable à l’œil nu pendant l’essai de 60 secondes ;
• les versions à flux intermédiaire de 26,5 L/min (7 US gpm) et 38 L/min (10 US gpm) ont enregistré une fuite d’environ 1,67 × 10⁻⁴ L/min, ce qui équivaut à moins d’une goutte d’eau toutes les dix minutes.

Les deux fiches techniques précisent également qu’une viscosité réduite du fluide peut nuire aux performances en matière de fuite.
 

La principale différence réside dans la conception et l’environnement pour lequel chaque gamme est destinée.

La série 180 est dotée d’un corps en aluminium et est conçue pour la commande d’actionneurs hydrauliques mobiles et industriels où les fuites internes doivent être minimisées.

La série 280 utilise un corps en acier inoxydable 316L et est destinée à des environnements d’exploitation plus difficiles. Elle est également compatible avec les fluides hydrauliques à base d’eau-glycol et dispose d’une homologation ATEX indiquée dans la fiche technique.

Les deux gammes utilisent le même principe de cisaillement rotatif et sont disponibles avec des débits maximaux allant jusqu’à 38 L/min (10 US gpm) et des pressions de service maximales allant jusqu’à 700 bar (10 000 psi), en fonction du débit sélectionné et de la configuration.

La série 280 est destinée aux environnements difficiles où une vanne en acier inoxydable 316L est préférable à la construction en aluminium de la série 180.

Elle offre ainsi une alternative pour les applications où la vanne peut être exposée à des conditions environnementales plus exigeantes, tout en nécessitant les caractéristiques de fuite nulle ou quasi nulle d’une vanne directionnelle à cisaillement rotatif.

La série 280 élargit également les options disponibles en matière de fluides et d’applications grâce à sa compatibilité déclarée avec les mélanges eau-glycol et à sa certification ATEX.

Oui. La fiche technique de la série 280 indique expressément que la vanne est compatible avec le fluide hydraulique eau-glycol.

Les huiles hydrauliques minérales conformes à la norme ISO 11158 sont également répertoriées comme compatibles. Pour les autres fluides hydrauliques, la fiche technique recommande de contacter Webtec.

La fiche technique de la série 280 indique que la vanne a été conçue, fabriquée et testée conformément à la directive ATEX référencée sous la norme BS EN 13463-1:2009 et qu’elle est classée II 3G TX.

La documentation standard fournie pour la série 280 comprend un manuel, un certificat de conformité, un certificat d’essai de performance et une déclaration de conformité ATEX.

L'adéquation de l'ensemble du système hydraulique à une application particulière en zone dangereuse doit néanmoins être évaluée au regard des exigences de cette installation.

Une vanne à commande manuelle offre un point de commande simple et direct lorsque l'opérateur se trouve à proximité de l'équipement hydraulique.

Les deux gammes proposent des configurations de montage standard, sur panneau et sur collecteur, bien que les raccords disponibles et les options de collecteur diffèrent entre les séries 180 et 280.

Des poignées droites et coudées sont également disponibles, ce qui permet d’adapter la configuration de la vanne à différentes configurations de machines et positions de l’opérateur.

Une vanne à crans reste dans la position sélectionnée jusqu’à ce que l’opérateur actionne à nouveau la poignée. Cela peut s’avérer utile lorsqu’une fonction hydraulique doit rester sélectionnée sans que l’opérateur ait à maintenir la commande enfoncée en permanence.

Une vanne à rappel par ressort revient automatiquement à sa position centrale lorsque la poignée est relâchée. Cela peut être plus adapté lorsque la fonction hydraulique ne doit rester sélectionnée que tant que l’opérateur maintient activement la commande.

Il convient de tenir compte de certaines limitations de pression.
Pour la version de la série 180 à 15 L/min (4 US gpm), les performances du rappel par ressort peuvent être compromises au-delà de 207 bar (3 000 psi).

Pour la série 280, les performances du retour par ressort peuvent être compromises au-delà de 138 bars (2 000 psi) sur la version 15 L/min (4 gpm US) et au-delà de 207 bars (3 000 psi) sur les versions 26,5 et 38 L/min (7 et 10 gpm US).

Une option de verrouillage de position est disponible pour les versions à crans de la série 180. Elle permet de bloquer la vanne dans l’une de ses trois positions de fonctionnement.

Deux versions sont disponibles :

• verrouillage de position par bouton-poussoir ;
• verrouillage de position par clé amovible.

L’option de verrouillage de position ne peut pas être combinée avec l’option d’orifice de réservoir sous pression.

L’option de verrouillage de position n’est pas mentionnée dans la fiche technique de la série 280 ; il ne faut donc pas supposer qu’elle soit disponible pour la gamme en acier inoxydable.

Oui, sur certains débits.

Pour les deux gammes :

• la version 15 L/min (4 US gpm) ne dispose pas de fonction de régulation de débit ;
• la version 26,5 L/min (7 US gpm) dispose d’une fonction de régulation de débit ;
• la version 38 L/min (10 US gpm) dispose d’une fonction de régulation de débit.

L'étranglement permet de limiter progressivement le débit lorsque la manette est déplacée d'une position à l'autre, ce qui peut s'avérer utile lorsque le circuit hydraulique nécessite une réponse plus progressive de l'actionneur.

La position centrale détermine quels orifices hydrauliques sont raccordés ou bloqués lorsque la manette se trouve en position centrale.

Cela influe sur le comportement de l'actionneur et du reste du circuit hydraulique lorsqu'aucune des deux directions de fonctionnement n'est sélectionnée.

Différents modèles de vannes sont disponibles pour offrir différentes positions neutres. Il convient donc de choisir le modèle approprié en comparant le comportement requis du circuit avec les symboles hydrauliques figurant dans la fiche technique correspondante, plutôt que de considérer le symbole hydraulique comme une caractéristique distincte du produit.

Oui. Les deux gammes peuvent offrir un fonctionnement standard à trois positions ou un fonctionnement à deux positions lorsque l’application ne nécessite que la position neutre et un seul sens de fonctionnement.

Les configurations à deux positions disponibles sont les suivantes :

• positions centrale et droite uniquement ;
• positions centrale et gauche uniquement.

Cela peut rendre la vanne mieux adaptée à une fonction de machine ne nécessitant qu’une seule direction de fonctionnement hydraulique sélectionnée.

Oui, bien que la manière dont les options sont spécifiées diffère d’une gamme à l’autre.

La série 280 peut être configurée comme une vanne à quatre voies standard ou comme une vanne à trois voies avec l’orifice A ou l’orifice B obturé.

La série 180 comprend également des configurations à trois voies. Les modèles 180 et 181 ont l’orifice B obturé, tandis que les autres modèles de vannes offrent différentes configurations de circuits à quatre voies.

La configuration requise doit être choisie en fonction du circuit hydraulique plutôt que simplement en fonction du nombre de raccordements physiques nécessaires.
 

Les valeurs nominales principales de débit et de pression sont identiques pour les séries 180 et 280 et doivent être considérées conjointement :

• 15 L/min (4 US gpm) : jusqu’à 700 bars (10 000 psi), sans capacité de régulation.
• 26,5 L/min (7 gpm US) : jusqu’à 350 bars (5 000 psi), avec capacité de régulation du débit.
• 38 L/min (10 gpm US) : jusqu’à 207 bars (3 000 psi), avec capacité de régulation du débit.

Les valeurs nominales de pression et de débit maximales ne s’appliquent donc pas à la même configuration. Le débit et la pression requis du système doivent toujours être vérifiés conjointement lors du choix d’une vanne.

La pression maximale standard au niveau de l’orifice du réservoir pour les deux gammes est de 17 bars (250 psi).

Une configuration optionnelle de raccord de réservoir sous pression permet au raccord T de fonctionner à la pression de service maximale du système, sous réserve de la pression nominale correspondant au débit sélectionné.

Cette option comprend un raccord de purge supplémentaire de 1/8 in NPTF. La limite de pression normale de la conduite de réservoir s’applique alors au raccord de purge séparé, et ce dernier ne doit pas être obturé.

Sur la série 180, cette option ne peut pas être combinée avec un verrouillage de position.

Les options disponibles diffèrent selon les deux gammes.

La série 180 comprend :

• 9/16 pouces-18 UN n° 6 SAE ORB ;
• 3/8 pouces NPTF ;
• 3/8 pouces BSPP ;
• raccords à joint torique 014 ;
• montage sur collecteur à joint torique 014 ;
• interfaces de collecteur CETOP3 et D03.

Une version à huit orifices, avec quatre orifices latéraux et quatre orifices inférieurs supplémentaires, est également disponible sur certaines configurations de la série 180.

La série 280 comprend :

• 1/4 pouce NPTF ;
• 9/16 pouce-18 UN n° 6 SAE ORB ;
• 3/8 pouce NPTF ;
• 3/8 pouce BSPP ;
• raccords à joint torique 014 ;
• montage sur collecteur à joint torique 014.

La série 280 utilise un kit d’adaptateurs en acier inoxydable distinct lorsqu’un gabarit de montage BS ISO 4401-03 ou NFPA T3.5.1-D03 est requis.

Un produit d’étanchéité pour filetage adapté doit être utilisé avec les raccords NPTF, comme spécifié dans les fiches techniques.

Oui. Sur les deux gammes, la poignée peut être réorientée de 180° afin de réduire l’espace nécessaire entre les vannes adjacentes.

L’espacement minimal varie en fonction de la conception de chaque gamme.

Pour la série 180 :

• environ 16 mm (0,63 pouce) avec une poignée droite ;
• environ 14 mm (0,55 pouce) avec une poignée coudée.

Pour la série 280 :

• environ 28 mm (1,10 pouce) avec une poignée droite ;
• environ 21 mm (0,83 pouce) avec une poignée coudée.

Ces dimensions peuvent s’avérer utiles lors de la conception d’un poste de commande manuel compact intégrant plusieurs fonctions hydrauliques.

Oui, mais la méthode de montage diffère.

La série 180 dispose de versions dédiées aux interfaces CETOP3 et D03. La fiche technique précise que la largeur totale de la vanne dépasse la largeur maximale normalement requise par ces normes ; il convient donc de vérifier l’espace libre autour des composants voisins.

La série 280 utilise un kit d’adaptateurs en acier inoxydable 316L pour adapter la vanne à joint torique 014 montée sur collecteur à un schéma de montage BS ISO 4401-03 ou NFPA T3.5.1-D03. La pression maximale est de 350 bars pour l’adaptateur BS ISO 4401-03 et de 3 000 psi pour l’adaptateur NFPA T3.5.1-D03

Les deux gammes sont compatibles avec les huiles hydrauliques minérales conformes à la norme ISO 11158. L’utilisation d’autres fluides doit faire l’objet d’une consultation préalable avec Webtec.

La fiche technique de la série 280 précise en outre qu’elle est compatible avec les fluides hydrauliques à base d’eau et de glycol.

La plage de température du fluide pour les deux gammes est la suivante :

• de -30 à 120 °C (de -22 à 248 °F).

Les plages de température ambiante diffèrent :

• Série 180 : de -20 à 50 °C (de -4 à 122 °F).
• Série 280 : de -30 à 50 °C (de -22 à 122 °F).

La viscosité du fluide doit également être prise en compte, car une viscosité réduite peut nuire aux performances en matière de fuites.

Non. La technologie de cisaillement rotatif PDP® est conçue pour résister aux problèmes liés à la contamination associés aux distributeurs à tiroir coulissant conventionnels, et la fiche technique de la série 180 décrit spécifiquement la vanne comme présentant une excellente tolérance aux contaminants.

Cela ne dispense toutefois pas d’une filtration appropriée, de bonnes pratiques d’installation et d’un entretien hydraulique régulier.

Aucune des fiches techniques ne spécifie de code de propreté du fluide particulier pour ces vannes ; les exigences en matière de filtration doivent donc être déterminées en fonction des besoins de l’ensemble du système hydraulique et de ses composants les plus sensibles à la contamination.

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