Par Martin Cuthbert, directeur général, Webtec

Pour une entreprise très active qui fournit des machines hydrauliques aux mines et aux champs pétrolifères, le facteur le plus important après la sécurité est l'optimisation du temps de fonctionnement des machines. Les flottes de machines mobiles et industrielles vieillissent inévitablement et deviennent moins fiables, ce qui réduit leur temps de fonctionnement et peut nuire à la réputation de l'entreprise. Dans cette situation, les choix sont clairs : investir massivement dans de nouvelles machines ou essayer de tirer le meilleur parti des machines que nous possédons, telles que les excavatrices, les concasseurs, les treuils et les foreuses mobiles, sans compromettre la sécurité ou la fiabilité. Il est temps d'adopter une approche intelligente de la maintenance hydraulique.

Ce défi est typique de ceux que Webtec rencontre lorsqu'elle aide les équipementiers et les opérateurs de machines mobiles et industrielles à trouver des solutions de mesure et de contrôle. Les clients se trouvent dans cette situation en raison de trois défis courants : une équipe qui manque d'expérience ou de formation nécessaire, l'absence d'un programme de maintenance structuré et des coûts d'exploitation élevés.

Équipe inexpérimentée
Le remède à l'inexpérience de l'équipe est une formation axée sur les compétences. L'entreprise entretient des relations de longue date avec des prestataires de formation du monde entier afin d'aider les entreprises à constituer une équipe compétente et qualifiée en matière de maintenance hydraulique. 

Lorsqu'elle cherche à identifier une formation agréée, Webtec se tourne vers des associations pertinentes telles que : CETOP en Europe, NFPA (National Fluid Power Association) aux États-Unis, BFPA (British Fluid Power Association) au Royaume-Uni ou IFPS (International Fluid Power Society), qui tiennent des registres des organismes de formation agréés. Webtec est également membre consultatif du NFPC (National Fluid Power Centre) au Royaume-Uni, qui propose des formations en présentiel et en ligne, ainsi que des évaluations en ligne gratuites pour tester les connaissances préalables.

Pas de maintenance structurée 
Toute entreprise qui souhaite améliorer la fiabilité de ses machines doit élaborer un programme de maintenance structuré qui identifie les tâches et les outils nécessaires pour améliorer la situation.

Si le manuel de maintenance des machines plus anciennes a été égaré, il peut être nécessaire d'en élaborer un en interne, peut-être en procédant à une ingénierie inverse de la machine afin de déterminer son circuit et la maintenance dont elle a besoin. Cette maintenance se divise en différentes catégories : réactive (attendre que la machine tombe en panne et la réparer) ; préventive (estimer quand elle tombera en panne et la réparer avant qu'elle ne tombe en panne) ; prédictive (surveiller son état et la réparer si nécessaire) ; et proactive (essayer d'empêcher la panne ou de minimiser les conséquences d'une panne si elle se produit).

La maintenance prédictive diffère des autres en ce qu'elle implique une surveillance en ligne de l'état de la machine grâce à l'installation permanente de capteurs. Ce sujet sera abordé un autre jour, car nous nous concentrons ici sur les outils portables que vous pouvez utiliser pour la maintenance proactive, préventive et réactive.

Débit ou pression
Pour surveiller la pression, l'outil de choix pour beaucoup est le manomètre à glycérine. Mais est-ce vraiment la solution à tout ? Prenons l'exemple d'une pompe à 100 % d'efficacité fonctionnant à 60 bars qui alimente un cylindre en huile hydraulique à raison de 100 l/min pour soulever un poids en 5 secondes.




Un manomètre n'indiquera pas un problème de débit
Si le technicien place le même manomètre à glycérine sur une pompe dont le rendement n'est que de 50 %, la pompe fonctionnera toujours à 60 bars, même si elle ne fournit que 50 l/min d'huile au cylindre et met 10 secondes pour soulever le poids. Par conséquent, l'utilisation d'un manomètre à glycérine ne permettra pas de diagnostiquer le défaut, car la pression de fonctionnement de la pompe affiche la même valeur. Vous devez connaître le débit, car c'est lui qui détermine la vitesse.

Webtec propose trois gammes de produits en matière de testeurs hydrauliques : les séries RFIK, DHT et DHM.




Testeurs hydrauliques Webtec
Le RFIK est un testeur purement mécanique qui utilise la chute de pression pour déplacer un piston contre un ressort, ce qui permet un fonctionnement indépendant des batteries ou des composants électroniques. En revanche, les testeurs des séries DHT et DHM utilisent un capteur de débit à turbine, offrant plus de précision et de compatibilité, ainsi qu'une mesure bidirectionnelle du débit. Le DHM ajoute également une connectivité sans fil, une mémoire interne et une visualisation en temps réel pour des diagnostics avancés. Il est important de noter que tous les testeurs hydrauliques Webtec mesurent le débit, la pression et la température. Ils comprennent également une soupape de charge intégrée et une protection de sécurité Interpass® intégrée pour une tranquillité d'esprit totale. 

Coûts d'exploitation élevés
Avec le bon testeur hydraulique, il devient possible d'effectuer régulièrement une maintenance proactive, préventive et réactive rentable, selon les besoins.

Le premier domaine à cibler devrait être la mise en place d'une maintenance proactive efficace, par exemple sur les engins de chantier où les outils doivent être mis en service avant leur utilisation. Une excavatrice peut changer d'accessoires d'une machine à l'autre quotidiennement. Les opérateurs partent simplement du principe que tout est interchangeable et fonctionnera sans problème. Cependant, ce n'est pas aussi simple. À moins de disposer d'une excavatrice très moderne dotée d'une fonction de configuration automatique, les utilisateurs doivent régler le débit, la pression et la contre-pression corrects sur chaque accessoire hydraulique de l'excavatrice avant de l'utiliser.



Réglage des débits et des pressions optimaux pour les accessoires de pelle
Cela permettra d'améliorer les performances, de prolonger la durée de vie des accessoires, de réduire les temps d'arrêt, d'améliorer la sécurité et de réduire les coûts. Un testeur DHT Webtec offre la solution optimale grâce à son installation en ligne à l'extrémité d'une flèche. Le DHT vérifie rapidement et précisément les débits et les pressions fournis par la pelle.

Un autre exemple de maintenance proactive serait le réglage d'une pompe à pistons axiaux à cylindrée variable en termes de limiteur de cylindrée, de pression de veille (détection de charge) et de limiteur de pression (compensateur).

Réglage hors ligne des paramètres de la pompe

Une fois encore, le DHT de Webtec représente la solution idéale.

Le responsable de la maintenance doit également s'assurer que les machines existantes font l'objet de contrôles réguliers, ce qui est lié à leur stratégie de maintenance préventive. La maintenance préventive peut consister à estimer la durée de vie de la pompe (par exemple) afin de déterminer le moment optimal pour son remplacement. Grâce à la maintenance préventive, le technicien peut effectuer des tests au fil du temps pour comparer les performances de la pompe à celles observées précédemment et aux spécifications du fabricant d'équipement d'origine. L'utilisation d'un appareil tel que le testeur DHM de Webtec permet également d'enregistrer les données et de transférer les résultats vers un smartphone. Cette fonctionnalité permet de stocker automatiquement les données historiques pour référence future. 

Bien qu'elle soit généralement utilisée en dernier recours, la maintenance réactive a toujours sa place, simplement parce que les responsables de maintenance doivent identifier les pannes de la manière la plus efficace possible lors du dépannage. Ainsi, en cas de panne, celle-ci peut être réparée rapidement. 

Prenons l'exemple de la recherche de pannes sur un système d'entraînement de ventilateur pour une pompe ou un entraînement principal d'excavatrice, où l'installation du testeur hydraulique Webtec RFIK sera très rentable.



Test de débit d'une pompe d'entraînement de ventilateur de véhicule
Comme expliqué précédemment, le test des pompes à basse pression peut sembler indiquer un débit correct. Cependant, à l'aide de la vanne de charge Webtec, les techniciens peuvent limiter le débit, élevant ainsi la pression de service au niveau de fonctionnement normal de la pompe.



Utilisation de la vanne de charge pour simuler la pression de service de la pompe
L'utilisateur constatera alors une détérioration plus rapide du rendement volumétrique si la pompe est usée, par rapport à une pompe neuve.

Le résultat
En surmontant les trois principaux défis que sont l'inexpérience de l'équipe, l'absence d'un programme de maintenance structuré et les coûts d'exploitation élevés, une entreprise minière ou pétrolière très active qui utilise de nombreuses machines hydrauliques peut augmenter son temps de fonctionnement et éviter de nuire à sa réputation. Mais surtout, elle peut réduire ses coûts et retarder l'achat de nouvelles machines.

Posté par Webtec

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